钛金属具有比重小(比重为4.5)，强度高，有良好的抗高、低温性能，在湿氯气中有优异的抗裂性和耐腐蚀性。钛的机械性能和焊接与钛材料的纯度有关，纯度越高，性能越好，纯度越低，塑性和韧性急剧下降，焊接性能就越差。钛在300℃以上有很强的活泼性，在高温下易吸收氢氧氮原子，使材质变脆。钛在高温300℃开始吸收氢气，600℃吸收氧气，700℃开始吸收氮气。
氩弧焊机应有高频引弧，电流衰减，气体延时保护，脉冲装置焊丝要求力学性能与母材相当。
保护罩材质应选用紫钢或钛材质，形状以便于保护焊缝，达到焊缝不变色，护罩内应加装不锈钢丝网，起到气体缓冲作用。
二、 钛焊接的操作技术
焊接前的清理：
材料用滚角机打好坡口，用钢丝刷打磨两侧25mm以内的氧化皮、油脂、毛刺、灰尘等，再用丙酮或乙醇擦试。
焊接保护：
焊接前先要学会氩气保护，保护时，一人拿护罩保护上面，另一人拿护罩保护下面，保护者必须与焊接者配合好，焊完后要等到焊缝冷却后才可以松开保护罩，单面焊接双面成型特别要注意背面的保护，如果没有保护好，焊液便无法流动，也就无成型。
焊接时，焊缝要留有足够的间隙3-5mm，便于形成弧坑，右手拿焊枪尽量压低焊枪钨极，左手拿焊丝，使用拇指和中指夹住焊丝往前送，送焊丝时要保持连续性和稳定性，两手之间要配合好，保持焊缝平整，眼睛要时刻观察到熔池的深浅和焊液的流动，电流要按规定调整，禁止电流过大。
喷嘴氩气保持在5ml，保护气保持在25ml，背面保持在20ml，保证保护罩过后焊缝不变色。两遍焊接时，要留一定的冷却时间，使表层温度降到200℃以下，否则极易产生裂纹脆化，焊接位置尽量采用平焊和管口转动焊。
焊接时屋内要干燥无尘土，风速小于2米/秒，风大易造成电弧不稳，封顶焊接时尽量采用脉冲装置，使焊缝成型美观。
三、 钛设备的制造工艺和维修技术
加工钛管、钛弯头、钛罐的材质要符合要求，其韧性、强度、伸缩性要有板材合格证书，每张钛板必须用拐尺调正，下料时算好尺寸，杜绝下脚料过大，割板时要采用剪板机，尽量避免使用气割，管道使用时要划线清楚准确，严格禁止重复使用气割，截好板后用倒角机打好坡口，破口要求均匀一致，卷板机卷板初次成型后，焊缝要往内凹一点，便于焊完后2次整形，因钛材料价格高(原料140元/Kg左右，加工后400元/Kg左右)要杜绝浪费。
钛板维护与加工有很大差别，主要有环境因素、材质的变化等，焊缝能保护则保护，实在不能双面保护的采用小电流单面保护，焊缝裂纹后不可在原焊缝焊接，要采用补板的方式进行焊接，焊接现场一般风大时要有避风装置，采用雨布或铁板遮挡等，接管时因里面无法保护要留有间隙或错位焊接，焊缝要适当加宽加厚。
